瓦楞紙箱常識（shí）-瓦楞紙板常見質量問題（tí）和產生原因及解決辦法二

質量問題

產生原因

解決辦法

縱向向上翹曲

1.  原紙張力不夠（gòu）

2.  原紙含水不均衡

3.  予熱包角調控不平衡

4.  過紙天橋過多堆積（jī）

5.  過（guò）紙天（tiān）橋（qiáo）輸出瓦楞紙板張力過大

• 適當加大張力係統的控製力度
• 適當予熱或噴水後予熱
• 檢查並修整（zhěng）傳動裝置，保證運轉平行（háng）
• 減少堆積
• 適當減小（xiǎo）輸出（chū）張力控製

縱向向下翹曲

1.  帆（fān）布帶運行壓力不夠

2.  過紙（zhǐ）天橋圖形出瓦楞紙板疑義力不夠

3.  麵紙含水不均衡（héng）

4.  麵（miàn）紙張力（lì）太大

• 檢查並（bìng）修正（zhèng）帆布帶的張力
• 適當增大輸出（chū）張力控製
• 噴水並適當予（yǔ）熱
• 減小對麵紙的張（zhāng）力控製

質量問題

產生原因

解決辦法

S形（xíng）翹曲

原紙水分分布（bù）不均衡

瓦楞（léng）輥使用不同幅麵的紙，表麵（miàn）磨損不均勻

環境濕度太大

塗膠輥和浮動輥不平行

噴（pēn）淋或予控製（zhì）

簡易修複或更換瓦楞輥

增大予熱器包角、降低車速、提高粘合劑質量

適當修正和調整

雙向翹曲

原紙水分分布不均衡

帆布帶橫向張力（lì）不均衡

裏、麵（miàn）原紙張力過大或過小

予熱器浮動輥工作不正常

過紙天橋、予熱器、塗膠機中心線不正

噴淋或予熱控製（zhì）

保持清潔和幹燥（zào），適當調整張力係統

加緊或放鬆刹車、控製張力

檢查（chá）或修正運轉部分零件、保證水平工作

如（rú）安（ān）裝失誤應重新修正、部分（fèn）偏斜加以（yǐ）調整

質量問題

產生原因

解決辦法（fǎ）

部分脫膠

1.  粘合劑質量不好

2.  粘合劑附（fù）著量小

3.  瓦楞輥（gǔn）表麵溫（wēn）度不均衡或溫度不夠

4.  雙麵機熱板溫度（dù）不夠

5.  原紙含水高（gāo）

6.  車速太快

• 改善粘（zhān）合劑質量
• 調整合理間隙,增大粘（zhān）合劑著（zhe）量
• 檢查（chá）冷凝水排放裝置和供氣氣壓是否符合要（yào）求
• 檢查供氣部分是否有故障
• 加大予熱或換紙
• 適當降低車速

雙向翹曲

1.  粘合劑粘度低

2.  雙麵機帶髒,熱量不夠

3.  原紙含水高

4.  縱切機分切園刀調整不當

5.  粘合劑附（fù）著量小

6.  車速太快

• 增（zēng）加粘合劑濃度
• 清理雙麵機並檢查供氣係統
• 加在予熱或更換原（yuán）紙
• 調整分切園刀的咬合和貼合間（jiān）隙
• 調整合理間隙,增（zēng）大粘合劑附著量
• 適當降（jiàng）低車速（sù）