瓦楞紙箱常識-瓦楞紙板常見質量問（wèn）題和產生原因及解決辦法三（sān）

質量問題

產生原因

解決辦法

縱向向上翹曲

1.  原紙張力不夠（gòu）

2.  原紙含水不均衡

3.  予熱包角調控不平衡

4.  過紙天橋過多堆積

5.  過紙天橋輸（shū）出瓦楞紙板張力過（guò）大

• 適當加（jiā）大張力（lì）係（xì）統的控製力度
• 適（shì）當予熱或噴水後予（yǔ）熱
• 檢查並修整（zhěng）傳動裝置，保證運轉平行
• 減少堆積（jī）
• 適（shì）當減小輸（shū）出張力控製

縱（zòng）向向下翹曲

1.  帆布帶運行（háng）壓（yā）力不夠

2.  過紙天橋圖（tú）形出瓦楞紙板疑義力不（bú）夠

3.  麵紙含水不均衡

4.  麵紙張力太大

• 檢查並（bìng）修正帆布帶的張力
• 適當增大輸出張力控製
• 噴水並適當予熱
• 減小對麵紙的（de）張力控製

質量問（wèn）題

產生原（yuán）因

解決辦法（fǎ）

S形翹曲

原紙水分分布不均（jun1）衡

瓦楞輥使用不同幅（fú）麵的紙，表麵磨損不均勻

環境（jìng）濕度太（tài）大

塗膠輥和浮動輥不平行

噴淋或予控製

簡易修複或更換（huàn）瓦楞輥

增大予熱器包角、降低車速、提高粘合（hé）劑質量（liàng）

適當修正和調整

雙向翹曲

原紙水（shuǐ）分分布不（bú）均衡

帆布帶橫向（xiàng）張力不均衡

裏、麵原紙張力過（guò）大或過小

予熱器浮動（dòng）輥工作不正常（cháng）

過（guò）紙天橋、予熱（rè）器、塗膠機中（zhōng）心線不正（zhèng）

噴淋或予熱控製

保持清潔和（hé）幹燥，適當調整張力係（xì）統

加緊或放鬆刹車、控（kòng）製張力

檢（jiǎn）查或（huò）修正運轉部分零件、保證水平工作

如安裝失誤（wù）應重新修正、部分偏斜加以調整

質量（liàng）問題

產生原因

解決辦法

部分脫膠

1.  粘合劑質量不好

2.  粘合劑附著量小

3.  瓦楞輥表麵溫度不均衡或溫度不夠

4.  雙麵機熱板溫度不夠

5.  原紙（zhǐ）含水（shuǐ）高

6.  車速太快

• 改善粘合劑質量
• 調整合理間隙（xì）,增大粘合（hé）劑（jì）著（zhe）量
• 檢查冷凝水排放裝置和供氣氣壓是否符合要求
• 檢查供氣部分是否有（yǒu）故障
• 加大予（yǔ）熱或換紙
• 適當降低車速

雙向翹曲

1.  粘合劑粘度（dù）低

2.  雙麵機帶（dài）髒,熱量不夠

3.  原紙含水（shuǐ）高

4.  縱切機分切園刀調整不當

5.  粘合劑附著量小

6.  車速太快

• 增加粘合劑濃度（dù）
• 清理雙麵（miàn）機並檢查供氣係統
• 加在予熱或更（gèng）換原紙
• 調整分切園刀的咬合和貼合間隙
• 調整合理間隙,增（zēng）大粘（zhān）合劑附著量
• 適當降低車速（sù）