瓦楞紙箱常識（shí）-瓦楞紙板常見質量問題和產生原因及解決辦法四

質量問題

產生原因

解決辦法

塌楞（léng）

1.  瓦楞輥表麵不清潔

2.  瓦楞（léng）輥熱量不均衡

3.  粘合劑粘度不夠（gòu）

4.  粘合劑（jì）附著量太大

5.  帆布帶汙損、透氣性不好

6.  雙麵機熱板表麵有（yǒu）異物

7.  導紙板帶髒、磨損或位置不正

8.  塗（tú）膠輥和單麵瓦楞紙板（bǎn）在運行中的速度不適應

9.  瓦楞（léng）原紙張力過大

10.  麵紙、芯紙、瓦原紙含水不均（jun1）衡

• 清除瓦楞輥表麵髒（zāng）物（wù）
• 檢查冷凝水排放情況
• 調整粘合劑的製作，檢查各種原料質量
• 修（xiū）正和（hé）調整塗膠間隙、減小（xiǎo）著（zhe）膠量
• 清洗和（hé）烘幹帆布帶
• 清除（chú）異物，保持表麵清淨
• 檢查和修正導紙（zhǐ）板、清理髒物或換導紙板
• 加大過紙天橋的張（zhāng）力控製係統，增大或減小張力（lì）
• 減小張力係統的摩擦
• 適當予熱或更換麵紙、芯紙、瓦楞原紙

質量問題

產生原因

解決辦法

楞損傷

1.  瓦楞原紙質量（liàng）不好

2.  瓦（wǎ）楞輥磨損

3.  瓦楞輥貼（tiē）合間隙太小

4.  導紙板（bǎn）磨損、帶髒、位置不當

5.  運行中的機械性破壞（huài）

• 更換瓦楞原紙
• 簡易修（xiū）複（fù）或更（gèng）換瓦楞輥
• 修正和調整瓦楞輥的貼合間隙
• 清（qīng）理髒物、調整位（wèi）置或更換導紙板
• 檢查並（bìng）修處長機（jī）械性不當造成的損傷

楞折皺

1.  瓦楞輥平行度不好

2.  瓦楞輥磨損

3.  瓦楞原紙含水不均（jun1）衡

4.  瓦楞（léng）原紙（zhǐ）質（zhì）量不好

5.  瓦楞原紙張力太小

• 修正（zhèng）或調整瓦楞輥的（de）平行度
• 簡易修處長或更換瓦楞輥
• 適當予熱，使其保（bǎo）持平均的含水
• 更換瓦楞原紙
• 適當調整張力控（kòng）製（zhì）係（xì）統，加大張力

質量問題

產生原因

解決辦（bàn）法

厚度（dù）不夠

1.  塗膠輥和浮動輥間（jiān）隙過小

2.  塗膠機塗膠（jiāo）量大，使楞峰變形

3.  雙麵機熱板或帆布（bù）帶有異物

4.  帆布帶汙損，透氣性不（bú）好，濕度大

5.  重量輥數（shù）量使用不（bú）當

6.  橫切機輸紙輥不平行或重力大

7.  瓦楞輥磨損，楞高度（dù）不夠

8.  乞討（tǎo）楞輥（gǔn）貼合間（jiān）隙不（bú）合適

9.  瓦楞輥表麵溫度不夠

10.  瓦楞（léng）輥表麵有髒物

11.  導紙（zhǐ）板位置不正（zhèng）、磨損或有髒物

12.  過紙天橋堆積過多、張力（lì）太大

13.  瓦楞原（yuán）紙質量不好（hǎo）

14.  瓦楞（léng）原紙張力過（guò）大

• 適度調整，保證正（zhèng）常的工作間隙
• 減少塗膠量
• 清理雜物，保持潔淨
• 清潔帆布帶並保持幹燥
• 合理使（shǐ）用重量（liàng）輥
• 適度減小輸紙輥重力，調整平行度
• 更換瓦楞輥
• 修正（zhèng）瓦楞輥的貼（tiē）合（hé）間隙，檢查相（xiàng）關部件
• 檢（jiǎn）查冷凝水放和供氣係統
• 清除異物保持幹淨
• 修（xiū）正位置或更換導紙板、清理髒物
• 減少堆積、控製降（jiàng）低輸出張力
• 更換瓦楞原紙
• 適度控製張力係統